铝板折弯后容易断裂，那要怎么样才不会断裂呢？

铝板折弯小知识铝板折弯后容易断裂，或者折弯好后一阳极氧化就爆裂，我的很多客户都因此困惑，后来找到我后，经过几次调节就OK了。那要怎么样才不会断裂呢？    

导致铝板折弯后断裂的几个主要原因及注意事项：

1. 考虑干涉情况，合理安排折弯顺序：折弯顺序不是一成不变的，要根据折弯的形状或工件上的折弯机模具障碍物适当调整加工顺序

2. 先外围后中间：正常情况下，一般是从工件的外围开始向工件的中心折

3. 先局部后整体：如果工件内部或外侧有一些不同于其它折弯的结构，一般是先将这些结构折折弯机模具弯后再折其它部分

4. 先短边后长边：一般来说，四边都有折弯时，先折短边后折长边有利于工件的加工和折弯机模具和折弯模具的拼装

1. 折弯R角的大小。折弯R角越大，那成功率就越高，所以尽量调大折弯R角越大。

2.铝板的厚度。    太厚的铝板不好折弯，大家一想就明白，尽量使用薄一点的铝板。

3.铝板的硬度。    铝板硬度太高，很容易断裂。这就要求选择好铝材，主要看铝材牌号和状态。一般1系列、3系列、5系列的比较常用；6系列、7系列的硬度太高，要先做退火处理到O态后才好折弯。

4.铝板纹路方向。    折弯方向要与铝板纹路方向垂直，不能平行。