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模切时纸板粘连刀版又称“糊版”,产生这种故障的原因是什么?

发布日期:2019-12-16 内容来源于:http://www.koumd.com/

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  还有几种与模切刀具有关的质量故障及原因:


  滚筒式模切、滚筒式压痕工序,是印刷自动线的最后一道工序,它又是自动包装机械的第一道工序,所以滚筒模切、滚筒压痕工艺技术起到了从印刷到包装两者之间承上启下的关键作用。随着印刷自动线的大量引进,柔凹版生产迅速发展、完善,随着市场的变化,新产品更新换代的节奏不断加快,对企业产品的外观包装越来越重视,对滚筒模切技术的要求也就越来越高,对模切需求量也就越来越大。因而刀材的要求也越来越高。上海折弯机模具


  1、模切时造成散版主要与制版工艺及弹出胶条(或海绵)有关。故障原因有以下几种:模切连点小、连点少。如果活件形状复杂或排列活件很多,而模切连点小、连点少,则很容易造成模切时散版;海绵太软,则不能使纸张顺利脱离模切刀或压痕线,所以造成散版。



  2、折叠糊盒时,如纸板压痕线外侧开裂,其原因时压痕线过深或压痕模宽度不够;若是纸板内上海折弯机模具侧开裂,则为模切压痕压力过大,使纸维断裂。


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  3、压痕线不清晰,有“暗线”或“炸线”,“暗线”是指不应有的压痕线:“炸线”是指由于模切压痕压力过大,超过了纸板维的承受极限,使纸板维断裂或部分断裂。


  4、压痕线不规则产生这种故障的原因是:压痕模的槽宽选择不适;模切刀版上的线上海折弯机模具缝太宽,压痕线在模切压痕的压力作用下出现扭动。


  5、模切时纸板粘连刀版又称“糊版”,产生这种故障的原因是:模切刀周围粘贴的橡皮过稀或橡皮条的硬度小,引起回弹力不足:钢刀刃口不锋利,纸张厚度过大,引起夹刀或模切时粘刀。

  (1)压痕线和压痕模选择不合适。


  (2)模切机压力调节不当,过大或过小。


  (3)固定垫板粘贴垫纸厚度不准确,垫纸过低或过高。


  (4)纸质太差或纸张含水量过低使纸张脆性增大、韧性降低也会产生炸线。


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